غلاية صر السلسلة

 

مقدمة لمبدأ التشغيل

 

الغلاية ذات الشبكة المتسلسلة هي نوع من الغلايات التي تعمل بحرق الفحم-بطبقات، والتي يتكون قلبها من شبكة متسلسلة تتحرك ببطء، والتي تحقق التغذية المستمرة والاحتراق وتصريف خبث الفحم
1. إمداد الوقود وتوزيع الفحم: يسقط الفحم الخام على شبكة السلسلة في الطرف الأمامي من خلال قادوس الفحم. عندما تتحرك الشبكة ببطء إلى الخلف مثل الحزام الناقل، يتم نقل الفحم بالتساوي إلى الفرن.
2. عملية الاحتراق المجزأة: يتم تقسيم غرفة الهواء الموجودة أسفل الشبكة إلى مناطق متعددة، ويتم توزيع الهواء وفقًا لمراحل الاحتراق المختلفة

3.نقل الحرارة وتفريغ الخبث: تعمل درجة الحرارة العالية-لغاز المداخن المتولد عن الاحتراق على مسح سطح تسخين الغلاية (جدار تبريد ماء الفرن-، وحزمة أنبوب الحمل الحراري، وما إلى ذلك)، وتحويل الماء إلى بخار. يتم تفريغ بقايا الرماد المنقولة إلى النهاية إلى آلة إزالة الخبث في الخلف، مما يحقق تنظيفًا مستمرًا للرماد

(* للاشارة فقط)

1. أجزاء الضغط في جسم الغلاية، مثل الأسطوانة، وبطانة الفرن، والأنابيب، مصنوعة بشكل أساسي من الفولاذ الكربوني للغلاية، مثل Q245R وQ345R.

نظام شبكة الموقد (المكونات الرئيسية):

2.لوح الموقد: مصنوع من حديد الزهر المقاوم للحرارة-(مثل حديد الزهر الكرومي) أو الفولاذ المقاوم للحرارة-لتحمل درجات الحرارة العالية والتآكل.

3. حامل وسلسلة الموقد: مصنوعان من الفولاذ الكربوني-عالي الجودة أو سبائك الفولاذ.

4. جدار الفرن والعزل: تم إنشاء قسم الفرن بجدران فرن شديدة التحمل (الطوب الحراري) أو كتل خفيفة الوزن، ومغطى بمواد عازلة (ألياف سيليكات الألومنيوم) وألواح فولاذية ملونة من الخارج.

5. النظام المساعد: يتم اختيار الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ أو المواد المضادة للتآكل وفقًا لخصائص الوسط لمروحة إمداد الهواء، ومروحة السحب المستحثة، وبرج إزالة الغبار وإزالة الكبريت، وما إلى ذلك.

غلاية أنابيب المياه المجمعة من نوع SZL

1. من خلال إستخدام الترتيب العمودي للأسطوانة المزدوجة، فإن طريقة الاحتراق هي عبارة عن شبكة سلسلة. حرق الكتلة الحيوية أو الفحم النقي لتكوين الوقود الصلب.

2. الجدران المبردة بالماء - على جانبي الفرن تعتمد هيكل جدار الماء المبرد - الغشائي؛ تمتد أنابيب الجدار المبردة بالماء - الموجودة على الجدران الأمامية والخلفية للفرن إلى الأسفل إلى الجزء العلوي من الشبكة، وتشكل أقواسًا أمامية وخلفية، مما يزيد من أداء الختم للغلاية، ويزيد من حجم الفرن وسطح التسخين، ويعزز قوة القوس الخلفي.

3. خلف الفرن توجد غرفة الاحتراق وحزمة أنبوب الحمل الحراري، مع وجود موفر في الذيل. يدخل غاز المداخن إلى المداخن الخلفي من خلال الفرن، وغرفة الاحتراق، وحزمة أنبوب الحمل الحراري، والموفر، ويتم تفريغه في الغلاف الجوي من خلال مجمع الغبار، ومروحة السحب المستحثة، وغاز المداخن.

4. تم تجهيز الجدار الأمامي بهواء ثانوي يتم التحكم فيه عن طريق الصمامات، والذي يتم وضعه قيد الاستخدام عند حرق وقود الكتلة الحيوية لتعزيز الاحتراق وحرق الوقود بالكامل، وبالتالي تحسين كفاءة الاحتراق. مدخل تغذية أعلى لتلبية احتياجات وقود الكتلة الحيوية.

(* للاشارة فقط)

• إمداد بخار العملية: يوفر مصدر الحرارة لعملية الإنتاج في المصنع، مثل التبخير، والتجفيف، والصباغة، والتفاعلات الكيميائية.
• تدفئة المناطق: من خلال استخدام محطات التبادل الحراري، يتم تحويل الحرارة الناتجة عن الغلايات إلى ماء ساخن لتوفير التدفئة لمجمع المباني.
• توليد الطاقة: في محطات الطاقة الحرارية الصغيرة أو محطات الطاقة المملوكة للمؤسسات، يتم إنتاج البخار لتشغيل توربينات البخار لتوليد الطاقة (عادة في وضع التوليد المشترك).